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软包装常用四种“胶粘剂配方”,简单实用!
作者: 发布日期:2021-05-04

01

环保型铝箔复合胶的配方设计

(VAC)醋酸乙烯醋 23.57%

(BA)丙烯酸丁酯 4.71%

(AA)丙烯酸 0.34%

(PVA1799)聚乙烯醇 4.71%

(APS)过硫酸铵 0.12%

(乳化剂OP)聚乙二醇辛基苯基醚 0.79%

(SDS)十二烷基硫酸钠 0.4%

(DBP)邻苯二甲酸二丁酯 2.36%

(TDP)磷酸三丁酯 0.16%

水 62.84%

组分调整:

聚乙烯醇的影响:

该材料作为共聚乳液的保护胶体,其聚合度、溶解度及用量对乳液黏度均有影响。选用17—99聚乙烯醇, 对乳液黏度随其用量增加而上升,通常占总量的5.5%,制出的黏度较适宜。

过硫酸铵用量对单位的转化率及乳液的黏度都有一定的影响,生产中,用量过少聚合反应不完全,固含量达不到配方设计要求,复合胶黏度低,并气味大;反之会造成爆聚,聚合反映难以控制等。

02

铝塑复合胶的配方设计

氯乙烯醋酸乙烯醋(1) 4.6%

104树脂(2) 18.3%

C9树脂(3) 7.5%

偶联剂TM-P(4) O.6%

混合溶剂(5) 79%

合计 100%

组分调整:

用量对热封强度的影响:

油墨的墨膜的厚度越高、粘接的强度反而会下降。这是因为油墨与复合胶互相渗透性不

03

水型纸塑复合胶配方设计

液体丙烯酸树脂70%

醋酸乙烯酯 2O%

水性松香乳液4.5%

苯乙烯乳液 4.3%

偶联剂 1%

XH-24硅油 0.2%

预乳化对混合反应的影响,该配方是采用市售的液体丙烯酸树脂对乳化聚合中反应相对稳定的多,只是把水、各乳液和丙烯酸树脂直接进行二次乳化聚集时间明显缩短。

增黏树脂对复合胶性能的影响:

04

醇溶型聚氨酯复合胶配方设计

托姆莱TOMMORROWPUR101030%~35%

25%醛酮或聚乙烯醇缩丁醛 5%~10%

TU~310或环氧树脂1%~3%

助剂 3%~4%

混合溶剂(乙酸乙酯、异丙醇、正丙醇) 50%~60%

合计 100%

组分调整:

醇聚氯酯复合胶的特色:

产品的典型用途:

TOM0RR0W PUR1O1O系列产品,对多种薄膜,包括PP、PE、PET、尼龙、PVC、PVDC、铝箔以及各种不同的镀铝膜都具有很好的附着力,与醇溶性醛酮树脂及硝化棉纤维素树脂等辅助树脂匹配性良好,能溶于醇类、酯类、酮类及羟类等各种溶剂及混合溶剂中,分散性良好。膜质光泽好,,透明度高,抗介质能力强。

TOMORROWPUR 1O1O系列产品是制造醇溶里印油墨的优良连接料,分别适用于复合胶、复合油墨、醇溶油墨、透明油墨、PET、NY专用油墨配制,所配油墨可应用于柔印、凹印、罩光油等多种版种的印刷使用,印刷适性优秀,其中浅版印刷效果特别优秀。缺点是与其他类型聚氯酯树脂相溶性差,只能作为醇溶油墨的专用树脂单独使用。

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